Производство пиломатериалов в СПб — этапы и технологии
Основные этапы производства пиломатериалов
Производство пиломатериалов начинается с заготовки древесины. Это базовый этап, который включает в себя выбор качественного материала, подходящего для строительства. Заготовленная древесина делится на два основных типа: обрезная и необрезная. Обрезная древесина имеет ровные, обработанные края, а необрезная сохраняет естественную структуру.
После заготовки древесина проходит через следующие важные стадии:
- Сушка древесины. Этот процесс позволяет избавить древесину от лишней влаги, что особенно важно для её дальнейшего использования в строительстве. В 2024 году наиболее популярной остаётся камерная сушка. Она помогает снизить влажность древесины до оптимального уровня, что предотвращает её растрескивание и деформацию в будущем.
- Защитная обработка. Чтобы увеличить срок службы древесины, её обрабатывают антисептиками, огнеупорными составами и другими защитными средствами. Это особенно важно для пиломатериалов, которые будут использоваться в условиях повышенной влажности или при высоких температурах, как, например, в банях или на террасах.
- Калибровка и строгание. Это этап, на котором древесина приобретает более эстетичный и ровный вид. От калибровки зависит то, насколько гладкими будут поверхности досок, что особенно важно для отделочных работ.
Современные технологии в производстве пиломатериалов
- Камерная сушка. Это самый распространённый метод сушки древесины на сегодняшний день. Он позволяет контролировать уровень влажности и добиться равномерного высыхания пиломатериалов. Это особенно важно при использовании древесины в строительных конструкциях, которые подвергаются большим нагрузкам.
- Автоматизация процессов и лазерная резка. Современные предприятия всё чаще внедряют автоматизированные линии производства и лазерные технологии. Лазерная резка обеспечивает точный раскрой материала и минимизирует количество отходов, что положительно сказывается на экологичности производства.
- Экологичность. Вопросы экологичности занимают центральное место в современном производстве. Всё больше компаний делают акцент на минимизации отходов, переработке древесины и использовании возобновляемых ресурсов. Например, древесные отходы часто перерабатываются в топливные гранулы, что помогает уменьшить выбросы в атмосферу.
Производство пиломатериалов NiceWood
Производственная площадка NiceWood расположена в Ленинградской области (д. Репполово) и включает лесопильный цех, камеры сушки, цех строгания и калибровки, а также покрасочный участок. Полный цикл переработки — от круглого леса до готового погонажного изделия — позволяет контролировать каждый параметр: влажность, геометрию профиля, класс сортности и качество поверхности.
Контроль качества на каждом этапе
Сырьё закупается у проверенных поставщиков из Ленинградской и Вологодской областей. После распиловки древесина загружается в сушильные камеры, где влажность снижается до 10–12% по программе, исключающей внутренние напряжения и растрескивание. Далее материал проходит четырёхстороннее строгание на станках MEGApool, где формируется точный профиль: шпунт-паз, четверть, вентиляционные канавки. Каждая партия проверяется лазерным измерителем толщины и визуально — на отсутствие сучков, смоляных карманов и синевы согласно заявленной сортности.
Ассортимент производимой продукции
На нашем производстве выпускаются: имитация бруса (16–20 мм), вагонка штиль и евровагонка (12–15 мм), планкен прямой и скошенный (20 мм), блок-хаус (28–36 мм), террасная доска (28–35 мм), шпунтованная доска пола (28–40 мм), обрезная доска (20–50 мм), строганный брус и сухой брусок различных сечений. Стандартные длины — 3 и 6 метров. По предварительному заказу изготавливаем нестандартные размеры и профили.